無(wú)人機(jī)復(fù)合材料熱壓罐控制系統(tǒng)介紹：

　　1、硬件組成：硬件與軟件一起組成了帶有自動(dòng)操控功能的系統(tǒng)，我們的設(shè)備使用了采用PID與含糊操控相結(jié)合，有著準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集器與各方面的控制器完成對(duì)壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度操控。

　　2、遠(yuǎn)程操控功能：您可以通過別的設(shè)備與該設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行統(tǒng)一的操控，如果您是大規(guī)模的廠家擁有很多的設(shè)備的話可以建立獨(dú)立的操控室，對(duì)于普通的小型廠家您也可以直接操控比較方便。

　　3、可追溯功能：能夠記載和存儲(chǔ)整個(gè)工作過程中的工藝流程以及設(shè)備的各項(xiàng)變化，使得一切的修改及小的動(dòng)作都能被具體的論述和有用的記載，可以將其存儲(chǔ)下來(lái)或者直接用存儲(chǔ)介質(zhì)復(fù)制，為管理層有用的操控各級(jí)對(duì)設(shè)備及工藝參數(shù)的操作與修正供給支撐。

　　4、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)：依據(jù)工業(yè)計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的存儲(chǔ)硬件、以及程序中靈敏可靠的記載存儲(chǔ)功用，操控體系能準(zhǔn)確的對(duì)每次生產(chǎn)時(shí)罐內(nèi)的壓力、溫度、真空度、進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)及記載。并人性化的完成 了對(duì)工件實(shí)時(shí)曲線、前史曲線、前史數(shù)據(jù)的查詢及打印。

　　5、智能的維護(hù)功能：能夠在程序執(zhí)行前進(jìn)行自動(dòng)的檢測(cè)和工作過程中各項(xiàng)機(jī)械數(shù)據(jù)的變化，預(yù)先判斷可能呈現(xiàn)的問題及事故并且參照機(jī)器內(nèi)預(yù)先設(shè)定的各項(xiàng)參數(shù)等進(jìn)行判斷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的報(bào)警，嚴(yán)重問題直接急停。